项目概况

• 合作客户：中国宝武钢铁集团有限公司（世界 500 强企业，全球钢铁行业龙头）
• 项目场景：集团旗下大型钢铁生产基地高端冷轧生产线气源系统升级改造
• 核心供货：高精度在线露点分析系统、ATECH 系列深度干燥净化成套设备
• 项目周期：2025 年完成设计、供货、安装调试及全流程验收

项目背景

定制化解决方案

1. 核心监测终端：部署多套高精度在线露点分析系统，搭载工业级进口传感单元，实现 - 100℃~+20℃宽量程精准测量，响应速度快、抗干扰能力强，现场数显屏实时呈现露点数据，同步支持超标声光预警与生产系统数据远传，实现气源品质 24 小时不间断在线管控。
2. 配套净化系统：配套 ATECH 高性能吸附式干燥机组及多级精密过滤单元，通过深度脱水干燥工艺，稳定保障出口气源露点长期稳定达标，从源头解决气体含水带来的工艺与设备风险。
3. 工业级适配设计：设备采用集成化箱体设计，防护等级适配钢铁生产车间复杂工况，安装维护便捷，完美适配现场原有管线布局，最大限度降低改造对生产的影响。

项目成果与客户价值

1. 指标全面达标：系统投运后，生产线工艺气源露点稳定控制在 - 80℃以下，监测精度控制在 ±2℃以内，各项指标远超客户工艺要求，完全满足高端冷轧产品生产管控标准。
2. 运行稳定可靠：设备实现长期连续无故障运行，大幅降低了现场运维频次与备件更换成本，彻底解决了原有系统故障频发的痛点。
3. 生产效益提升：通过稳定的气源品质保障，有效杜绝了因气体含水导致的气动元件损坏、管道腐蚀、带钢表面缺陷等问题，生产线设备故障率显著下降，高端产品良品率提升 2 个百分点，为客户创造了可观的经济效益。

项目意义